厚浆型环氧煤沥青防腐应用领域

简要描述：厚浆型环氧煤沥青防腐应用领域 特 性 涂层具有良好的物理性能和耐化学腐蚀性，涂层的耐水性、抗微生物及植物根系侵蚀性很强
高固体份，寿命长
能在低温下施工与固化，对保护适应性良好
防护指南耐热性 高耐120℃干热
耐候性 长期暴露在阳光下会失光、龟裂
溶剂性 耐脂肪烃类溶剂和大多数醇类溶剂的溅出和溢出。

产品型号： FC-109

所属分类：单组分环氧沥青漆

更新时间：2021-05-10

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厚浆型环氧煤沥青防腐应用领域

 耐碱性  耐大多数常见碱溶液的溅出和溢出。

    耐盐性  对中性盐、碱性盐耐性好。

    防水性  耐水性可浸泡于水中

    耐磨损  完全固化后耐磨性能很好

    用     途    产品适用于船底、石油平台、桥梁、海上设施、矿山、地下管线等的防护。

    基本参数颜色：              棕黑色/黑色

    比重：              约1.4g/cm3

    体积固含量：       65

    理论涂布率：       3.7m2/kg（以125um干膜计）

    干燥时间（23℃）：  表干 ≤8小时     实干 ≤24小时 完全固化 7天

    贮藏（阴冷干燥处）：至少12个月

厚浆型环氧煤沥青防腐应用领域

 产品包装：         甲组份21kg/桶       乙组份3kg/桶

    混合质量比：       甲组份：乙组份=7：1

    熟化时间（23℃）：  15分钟

    适用期（23℃）：    4小时

    使用说明使用前应搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合，刚刚混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。

    基料与固化剂混合温度需高于15℃，否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度，过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢，膜厚降低，稀释剂应在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约5--25（根据不同施工）。

    施   工表面处理：新钢材表面应喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级或电动工具除锈St3级。涂有车间底漆的表面应干燥、清洁、无污物，将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈达到Sa2.5级或St3级。已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水将锌盐去除。焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。

    暴露于大气条件下施工时底材低温度为5℃高40℃且高于露点3℃，相对《湿度＜85。

    雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。

    刷涂/滚涂：仅用于小面积范围，将混合物涂于处理过的表面，如有必要为方便操作可加环氧稀释剂（X-2）0-15。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。

    空气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可加入环氧稀释剂（X-2）0-15。

    无气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可加入环氧稀释剂（X-2）0-5。压力比为45：1，喷嘴0.48-0.64mm。

    覆涂：应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮，例如划叉法或划格法，如果起皮则将老化涂层除去，表面没有油脂、油污和其它污染物。亦可采用涂层---玻璃丝布---涂层的方式进行涂覆。

    前道配套涂层 ：环氧富锌底漆  环氧防锈底漆 环氧云铁中层漆

    工具清洗：采用环氧稀释剂X-2

    安   全小心使用本品，使用前和使用时请注意事项。此外，还应遵循有关国家或当地政府规定的法规。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，穿戴好防护用品，只可在通风良好的情况下施工本品，在狭窄处或空气不流通处施工，提供强力通风，时刻注意采取预防措施。该产品为易燃品，在工作区域附近不允许存在任何的火源，严禁吸烟。采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾。